关于万冠制药设备
About WAN GUAN
广东万冠制药设备科技有限公司坐落于广州市花都区汽车城工业区，公司是集设计、生产纯化水系统设备、注射用水系统设备、配料配液系统、洁净管道工程及医药用各类压力容器的企业，拥有压力容器生产许可证，是中国制药装备行业协会及国际制药工程协会（ISPE）会员，并在2000年己通过ISO9001国际质量认证，所设计制造的水系统设备，已有国内外多家厂家顺利通过美国FDA及欧盟GMP的认证。联系电话：400-8071138，固定电话：020-86868366
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1992
年公司创建于
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160
+拥有员工
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1200
万注册资本
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10000
m²公司占地面积
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纯化水 - 反渗透设备活的系统，流水不腐：设备正常运行或生产停止时，设备均能利用流动的水自洁系统，保证纯化水、过程水或原水的微生物可控；微生物数量不因车间生产的开、停而变化。 能全部SIP的系统：在新设备或设备更换膜时，产水端因设备的开发，有污染的风险，无论常温膜系统或高温膜系统，设备所有部件均能SIP，SIP后再安装或更换膜，此有效降低污染微生物的风险，在安装或更换膜后微生物限度能快速达到要求。 可选择的高回收率系统：循环回收利用浓水，使系统总回收率高达80-90%，降低厂家污水处理量。纯化水 - 反渗透设备0.00活的系统，流水不腐：设备正常运行或生产停止时，设备均能利用流动的水自洁系统，保证纯化水、过程水或原水的微生物可控；微生物数量不因车间生产的开、停而变化。 能全部SIP的系统：在新设备或设备更换膜时，产水端因设备的开发，有污染的风险，无论常温膜系统或高温膜系统，设备所有部件均能SIP，SIP后再安装或更换膜，此有效降低污染微生物的风险，在安装或更换膜后微生物限度能快速达到要求。 可选择的高回收率系统：循环回收利用浓水，使系统总回收率高达80-90%，降低厂家污水处理量。 -
纯化水 - 砂碳罐设备活的系统，流水不腐：设备正常运行或生产停止时，设备均能利用流动的水自洁系统，保证纯化水、过程水或原水的微生物可控；微生物数量不因车间生产的开、停而变化。 能全部SIP的系统：在新设备或设备更换膜时，产水端因设备的开发，有污染的风险，无论常温膜系统或高温膜系统，设备所有部件均能SIP，SIP后再安装或更换膜，此有效降低污染微生物的风险，在安装或更换膜后微生物限度能快速达到要求。 可选择的高回收率系统：循环回收利用浓水，使系统总回收率高达80-90%，降低厂家污水处理量。纯化水 - 砂碳罐设备0.00活的系统，流水不腐：设备正常运行或生产停止时，设备均能利用流动的水自洁系统，保证纯化水、过程水或原水的微生物可控；微生物数量不因车间生产的开、停而变化。 能全部SIP的系统：在新设备或设备更换膜时，产水端因设备的开发，有污染的风险，无论常温膜系统或高温膜系统，设备所有部件均能SIP，SIP后再安装或更换膜，此有效降低污染微生物的风险，在安装或更换膜后微生物限度能快速达到要求。 可选择的高回收率系统：循环回收利用浓水，使系统总回收率高达80-90%，降低厂家污水处理量。 -
多效蒸馏水机纯蒸汽与料水形成对流，大大提高换热效能； 二次降温系统工艺，保证产水水温低于80℃（可设定），降低红锈形成风险； 成套先进的胀管设备，完善成熟的胀管工艺。 -
纯蒸汽发生设备按需产汽：无需人为操作，自动匹配用汽量； 即开即用，无需等待：60秒内可达标示产汽量，满足快速反应需求； 不凝气体二次排放，极大降低不凝气体量； 螺旋分离器，保证纯蒸汽的干燥度纯蒸汽发生设备0.00按需产汽：无需人为操作，自动匹配用汽量； 即开即用，无需等待：60秒内可达标示产汽量，满足快速反应需求； 不凝气体二次排放，极大降低不凝气体量； 螺旋分离器，保证纯蒸汽的干燥度 -
注射用水系统多效蒸馏水机+纯蒸汽机+分配系统 . 模块化设计，公共系统接入，无需繁杂安装 . 可选择恒温模式：采用工业蒸汽或电加热的方式，夜间无工业蒸汽时可选用电加热夜间模式，实现注射用水恒温循环。 . SIP过程无需人工操作，降低人为差错风险，比如SIP后呼吸器关闭，注射用水罐真空的风险 .注射水系统SIP可采用121度过热水、121度纯蒸汽等方式注射用水系统0.00多效蒸馏水机+纯蒸汽机+分配系统 . 模块化设计，公共系统接入，无需繁杂安装 . 可选择恒温模式：采用工业蒸汽或电加热的方式，夜间无工业蒸汽时可选用电加热夜间模式，实现注射用水恒温循环。 . SIP过程无需人工操作，降低人为差错风险，比如SIP后呼吸器关闭，注射用水罐真空的风险 .注射水系统SIP可采用121度过热水、121度纯蒸汽等方式 -
脂肪乳注射剂油相分离、均质及温度控制； 水相温度控制； 初乳效果控制及避免破乳； 均质次数及均质温度控制； 溶解氧及PH控制； -
小容量注射剂自动配制、自动CIP、自动SIP； 在线完整测试； 模式化设计； 按品种配方管理； -
大容量注射剂自动配制、自动CIP、自动SIP； 设置有钛过滤器及0.45μm预过滤器； 至高位罐设置二级除菌过滤器； 自动上料系统； 在线完整测试； 模式化设计； 按品种配方管理； -
在线清洗系统CIP系统模块化； 关键参数（温度、流量、压力、电导率）的测量及控制； 多种可编程的清洗步骤； 可悬着的清洗液体返接收罐的内部循环（不是大循环至碱液罐）； -
洁净与非洁净管道工程系统纯化水、注射用水系统洁净管道工程； 纯蒸汽洁净管道工程； 各种配料系统工艺管道工程； 压缩空气系统； 氮气系统； 真空系统； 二氧化碳、氧气、氢气、燃气管道系统；
为什么要选择广东万冠制药
您量身定制具价比的制药用水设备
技术先进成熟
具备从设计、生产、安装、验收、CMP验证的能力
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ISO9001和高新技术企业，原材料供应渠道稳定
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